随着国内不锈钢行情的快速发展，国内的含镍生铁行业也取得了突飞猛进的发展，不少投资迈进了镍铁这个行业，前几年镍铁冶炼行业得到了丰厚的回报，但是与前几年相比，目前，国内镍铁业还在集中精力扩大产能，还没有企业顾及资源问题，一旦东南亚两大资源国控制原矿出口，我国相当部分镍铁企业将陷入&ldquo无米之炊&rdquo的困境。从镍铁业的发展历程来看，行业内隐藏着不少风险。

    首先，由于镍矿是整个镍产业链的最上游，没有资源控制权意味着没有定价权，这对我国整个镍产业以及包括不锈钢在内的镍下游应用行业都是一种威胁。自2006年开始，受国内含镍生铁生产企业快速发展的影响，我国镍矿进口数量激增。2009年我国累计进口镍矿1642万吨，同比增长32.9%；而最新的据海关统计数据显示，2011年5月份我国镍矿进口量为419万吨，创历史新高，前5个月累计镍矿进口量已经高达1227万吨，同比增加62%。

    从1970年起，日本与菲律宾开始进行合作，成立合资矿业公司开采含镍2%以上的高品位镍矿，运送回新日铁和住友商社进行冶炼，导致菲律宾的高品位镍矿砂被日本企业垄断，而我国只能进口镍含量在0.9%-1.1%的低品位镍矿，使冶炼加工成本增加。由于我国红土镍矿主要依赖进口，而随着近年来有色金属价格持续高涨，许多矿业国家为了分享高价格带来的高收益，陆续出台了限制原矿出口或者增加原矿出口关税等政策和相关法律，如印度尼西亚和菲律宾这东南亚两大红土镍矿资源国，一国推行矿业改革，吸引更多投资，拟在2016年禁止未加工矿出口；另一国有意在2012年~2014年间禁止出口镍原矿，必须经过初加工或深加工才能出口。

    其次，时至今日，目前国内不锈钢厂为了控制成本、规避风险投资建设镍铁厂，镍铁厂为了避免不锈钢厂的吞食投资不锈钢厂。这种互相进入对方专业领域的发展模式，对于整个中国不锈钢产业健康发展是利是弊还值得考量。

    最后，关于高炉冶炼6-8%镍铁，冶炼技术更新进展缓慢，而焦炭价格的不断上扬和差别化电价的实施将使其利润下降，这将打击高炉镍铁生产商的积极性。而用RKEF工艺进行生产，铁的回收也仅仅只有4050%，还有大量的铁留在渣里而没有回收，从长远来看，也不符合国家低碳经济的发展要求。